輥壓機和立式磨均屬料床粉磨。料床粉磨有它自身的規(guī)律,輥壓機的料床側(cè)面被限定,而立磨機的料床側(cè)面自由不受限。對于側(cè)面受限料床,在一個較寬范圍內(nèi),隨供能水平的增加,比面積繼續(xù)增長,能量利用率基本保持不變。對于側(cè)面不受限料床,隨供能水平的增加,比面積不再增長,能量利用率降低;輥壓機是一次輥壓完成,而立磨機是多次輥壓,分段粉磨。就這一點說輥壓機的能量利用率比立磨機低;
此外,在料床粉磨中,某一顆粒的受壓情況隨其所處的位置而有很大的變化,應(yīng)力的作用與料床的堆砌結(jié)構(gòu)有關(guān)。在不利位置的顆粒將要求更高的壓力才能得到粉碎。能量利用率將隨過高的應(yīng)力增加而降低,所以要達(dá)到高的能量利用率,應(yīng)該在下一次受壓前重新分散、混合,組成新的結(jié)構(gòu),避免壓實的料床有較大的能量損失。輥壓機是一次通過無法辦到,而立磨機料床有可能做到。
輥壓機與立磨機是籍助于對料床施以高壓而粉碎的。輥壓機是一次輥壓,一般在近于臨界壓力條件下工作,輥壓較高,大約為50~150MPa。立磨機是多級粉碎,逐漸達(dá)到要求的粒度,其實際壓力也未達(dá)到臨界值,一般為10~35MPa;
輥壓機的速度一般與料餅質(zhì)量無關(guān)。速度增加使生產(chǎn)能力增加,但超過一定范圍,輥面和料層之間滑動加大,而生產(chǎn)能力變化很小。立磨機的圓周速度是根據(jù)物料在磨盤內(nèi)的運動速度和粉磨速度相平衡而得出的。
立磨的生產(chǎn)能力與磨輥單位時間內(nèi)碾壓的物料量有關(guān)。在一定壓力下,物料量決定于磨輥數(shù)量,磨輥寬度,料層厚度和磨盤轉(zhuǎn)速的乘積。隨著規(guī)格的加大,立磨機能力的增長較之輥壓機為快。因此立磨機更有利于大型化。
輥壓機與立磨機的單位能力功耗均不隨規(guī)格變化而變化。當(dāng)然它們將隨壓力大小、物料的性能、成品粒度而改變。可由力矩和角速度的乘積求得
hlm2400立磨生產(chǎn)線用于混凝土、建材、廢渣、尾礦、膨潤土、高嶺土、石英砂、鋁礬土、鋼渣、葉臘石、重晶石、煤、石灰粉、鐵礦石等物料,目前市場上,新型基礎(chǔ)設(shè)施、新型城鎮(zhèn)化、交通、水利等建設(shè)對于原材料的需求不斷增長,hlm2400立磨生產(chǎn)線因為應(yīng)用物料廣也廣受歡迎,具體時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線總投資多少錢?咱們有的銷售工程師為您量身打造,整體搭配合理,生產(chǎn)能力強更節(jié)能環(huán)保。
一、時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線配置那些設(shè)備?
時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線包括給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、破碎機等,達(dá)到時產(chǎn)20噸成品,只需要單臺設(shè)備就能完成生產(chǎn)要求。
內(nèi)蒙古客戶時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線
物料:煤矸石
進(jìn)料尺寸:30mm以下
出料粒度:325目
成品用途:電廠、建筑
設(shè)備配置:振動給料機+破碎機+hlm2400立磨+分級機+鼓風(fēng)機+皮帶輸送機+收集系統(tǒng);
磨機特點:分級、研磨選粉率高、環(huán)保效果佳、占地面積小、單臺設(shè)備產(chǎn)能大、適應(yīng)物料多、耐磨材料消耗少。
二、時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線總投資多少錢?
投資建廠搭建一套時產(chǎn)20噸hlm2400立磨生產(chǎn)線價格在幾百萬到幾十萬不等,具體實際花費還需要根據(jù)場地費、運營成本等企業(yè)情況,通過人士核算,歡迎在線咨詢了解,或者撥打服務(wù)熱線,桂林鴻程致力于粉體設(shè)備制造行業(yè)30年,形成一系列解決方案和售后服務(wù),滿足20多萬家客戶不同的需求,選擇鴻程讓您少走坑。
在工業(yè)固廢資源化與礦粉精細(xì)化加工需求激增的背景下,礦粉機器設(shè)備的效能與環(huán)保性成為企業(yè)競爭的要素。桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司,作為國內(nèi)磨粉機械行業(yè)企業(yè),憑借HLM系列立式磨粉機(以下簡稱HLM立磨),以高產(chǎn)、節(jié)能、環(huán)保三大優(yōu)勢,助力企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟效益與綠色發(fā)展的雙贏。一、礦粉加工行業(yè)痛點與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業(yè)對礦粉需求的擴大,傳統(tǒng)磨粉設(shè)備普遍面臨產(chǎn)能不足、能耗高、粉塵污染嚴(yán)重等問題。以鋼鐵礦渣為例,每生產(chǎn)1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣,傳統(tǒng)設(shè)備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。
桂林鴻程HLM立磨應(yīng)需而生,專為規(guī)?;V粉加工設(shè)計:大產(chǎn)能覆蓋:單機產(chǎn)能達(dá)5-200噸/小時,適配不同規(guī)模企業(yè)需求;強適應(yīng)性:可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料,濕度≤15%的原料直接入磨,無需預(yù)烘干;環(huán)保節(jié)能:全封閉負(fù)壓運行,粉塵排放濃度<10mg/m3,電耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低20%-30%。
二、HLM立磨技術(shù):打造礦粉機器設(shè)備一體化集成設(shè)計
HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體,簡化工藝流程,占地面積減少30%9。其磨盤結(jié)構(gòu)與研磨壓力優(yōu)化,實現(xiàn)礦粉細(xì)度在**22-180μm(80-600目)**間調(diào)控,滿足建材、冶金等多領(lǐng)域需求。智能分級與節(jié)能
配備高精度動態(tài)分級系統(tǒng),成品通篩率≥99%,避免粗顆粒摻雜。結(jié)合PLC自動化控制系統(tǒng),實現(xiàn)一鍵啟停與遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工干預(yù),提升運行穩(wěn)定性。耐磨耐用,降本增效
關(guān)鍵部件采用高鉻合金材質(zhì)與德國強化工藝,磨輥壽命提升至普通設(shè)備2-3倍,大幅降低維護(hù)成本。